Если посмотреть на поверхности трения под микроскопом, то можно увидеть, что они состоят из пиков и углублений, забитых продуктами износа. Во время работы механизма выступы микрорельефа рвут масляную пленку и, соприкасаясь, разрушаются.

Существует много способов решения этой проблемы, основные из которых - введение в масла присадок, не допускающих сухого трения, либо веществ, образующих на поверхностях трения защитные пленки. Недостатком этих способов является быстрое старение присадок и разрушение защитных пленок. Этих недостатков лишены металлокерамические покрытия, образованные синтезатором металлов Practex . Practex вводится между трущимися поверхностями при помощи носителя (масла, консистентные смазки, фреон, антифризы, и т.д.). В результате чего в процессе эксплуатации на поверхностях трения образуется слой металлокерамики, составляющий с поверхностью детали единое целое.

Условно процесс обработки можно разделить на два этапа.

1. В начале процесса происходите естественная очистка микрорельефа от продуктов износа, нагаров и других загрязнителей за счет окислительно-восстановительных свойств.

2. Далее происходит непосредственно синтез металлокерамического слоя на подготовленные и очищенные поверхности пар трения. Вначале, за счет образование металлокерамического слоя происходит увеличение площади особо нагруженных зон трения, а затем, металлокерамический слой распространяется на все трущиеся поверхности в зависимости от величины приложенных к ним контактных нагрузок. В ходе формирования металлокерамического слоя температура в зонах трения уменьшается, и рост толщины покрытия замедляется вплоть до полного его прекращения. Таким образом, происходит саморегуляция толщины защитного слоя.

Синтезированная поверхность условно состоит из трех слоев :

Первого Восстановленного слоя, который обладает общей кристаллической решеткой с металлом подложки; Второго Промежуточного, упругого слоя; Третьего Внешнего, защитного слоя с аномально низким коэффициентом трения и высокой износоустойчивостью. Полученное в результате применения Practex металлокерамическое покрытие обладает высокой микротвердостью и упругостью. Обладает защитными свойствами против электрохимической коррозии. Эта поверхность способна к регенерации и работает в условиях трения как защитный слой. За счет оптимизации формы поверхностей трения снижаются вибрация и шумы. Высокая микротвердость металлокерамического покрытия в сочетании с пластичностью позволяет значительно увеличить ресурс механизмов. Они без износа переносят "холодный пуск" и повышенные нагрузки. В отдельных случаях, при условии полностью сформированного металлокерамического слоя и достаточном охлаждении, допускаются продолжительные периоды работы в условиях "масляного голодания" без повреждения трущихся поверхностей. Длительность формирования защитного слоя зависит от первоначального технического состояния машин и механизмов (качества изготовления, сборки, состава материалов и т.д.), а также режимов и сроков эксплуатации. Ниже представлены фотографии поверхностей до и после обработки Practex . Увеличение в 400 раз.

В настоящее время на рынке в области автохимии поступили в продажу новейшие технологии по борьбе с износом и продлению срока службы автотранспорта и промышленного оборудования. Это различные антифрикционные и плакирующие присадки. К сожалению, эти препараты не решают полностью проблему долговременной безремонтной эксплуатации техники. Подавляющий процент отказов происходит именно по вине износа деталей. В основном двигатель работает в режиме гидродинамического трения, определяющего ненавистные потери. В этом режиме присадки практически бессильны:

Характеристики и Эффекты	Practex ®	Присадки
Защита от износа	99,5%	50%-60%
Упрочнение поверхности трения	В 17%-30%	Не происходит
Выравнивание микрорельефа	350000- 500000 км .	5000- 15000 км .
Компенсация износа	До получения оптимальной геометрии	Частично и временно
Вибрация и шум	Снижение	Снижение
Антикоррозийная стойкость	Высокая	Средняя или низкая
Периодичность Обработки	Цикл из трех заправок	При каждой смене Масла
Совместимость с маслами	Совместим со всеми	Требует подбора
Увеличение К.П.Д. двигателя	10%-15%	Временно до 5%-7%
Увеличение ресурса масла	В 4-7 раз	В 1.5-2 раза.
Экономия топлива	До 10%-15%	До 3%-5%
Сложность применения	Элементарно просто	Требует профессиональных знаний